“让看不见成为可靠：实验室洁净度需求与实现路径”

在实验世界里，灰尘、皮屑、气溶胶都是“隐形变量"。洁净度不足，再精密的仪器也会给出飘忽的数据；反之，把颗粒和微生物控制在合理范围，实验可重复性便会稳步提升。不同领域对洁净度分级、监测与维护各有侧重，以下从概念、分级、检测、管理四个角度，梳理一套普遍适用的思路。

一、洁净度：从“感觉干净"到“数字干净"
洁净度并非“一尘不染"，而是把空气中≥0.5 µm颗粒数、沉降菌落数、表面残留量等转化为可量化指标。统一标准后，不同实验室才能横向比较，实验数据也更具追溯价值。

二、分级思路：按“工艺"而非“豪华"定级

1.       普通化学实验区：颗粒≤35×10⁴颗/m³（对应ISO 8级），沉降菌≤5 CFU/皿（Φ90 mm，0.5 h）。

2.       生物培养区：颗粒≤35×10⁴颗/m³，沉降菌≤1 CFU/皿；操作台局部≤3.5×10⁴颗/m³（ISO 7级）。

3.       精密仪器室：颗粒≤35×10³颗/m³（ISO 7级），温度波动±1 ℃，相对湿度45-65 %，防止静电与腐蚀。

4.       特殊需求（微量DNA、RNA实验）：表面ATP≤30 RLU，紫外照射后颗粒≤1×10³颗/m³（ISO 6级局部）。
说明：无需盲目追求“高级"，而是根据实验对颗粒、微生物、温湿度的敏感程度，选择“够用且可持续"的级别。

三、检测手段：让数据说话

1.       激光粒子计数器：实时读取≥0.5 µm与≥5 µm颗粒，每点连续测量3次取平均。

2.       沉降菌平皿：打开盖暴露30 min，37 ℃培养48 h，计数并记录菌落形态，发现超标立即溯源。

3.       表面棉签法：用无菌棉签在10 cm×10 cm区域“井"字涂抹，洗脱后倾注培养，菌落≤1 CFU/棉签为合格。

4.       ATP荧光快检：15 s出结果，用于台面、键盘、门把手等高接触区域，RLU值设定警戒线＜50，行动线＞100。

5.       在线温湿度记录仪：每10 min上传一次数据，趋势图可回看异常波动节点，便于定位问题。

四、运行管理：把“干净"变成日常习惯

1.       人流路线：先换鞋→再更衣→缓冲间→核心区，外套与洁净服分色管理，避免交叉。

2.       物流路线：耗材拆外包→传递窗紫外照射10 min→洁净区；大型设备拆箱后在过渡间擦拭，再推入核心室。

3.       清洁频率：台面“日清-周消-月大扫除"；地面湿拖每日一次，死角（设备轮脚、管线槽）纳入拍照清单。

4.       过滤器生命周期：初效1-2月、中效3-6月、高效1-1.5年或压差翻倍即更换，避免“超期服役"。

5.       人员培训：新员工两周内完成洁净操作考核；每季度复训一次，把“随手擦"“立即盖"“及时关"做成肌肉记忆。

6.       应急机制：发现颗粒或菌落超标，立刻启动“停机-标识-清洁-复测"四步法，24 h内提交根因报告。

五、成本与效益平衡

·         分区设计：把高洁净需求集中在局部百级层流罩，而非整屋百级，一次性投入可下降30-50 %。

·         变频空调：根据实时颗粒数调节风量，夜间自动降频，电费年省15 %以上。

·         共享检测：几间实验室共用一台粒子计数器，轮流校准，降低维护费用。

·         数据云端化：趋势图自动汇总，减少人工抄表，管理人员一部手机即可远程查看。

结语
洁净度不是“装修越贵越好"，而是“合适级别+持续监测+严格执行"。当标准被量化、操作被固化、异常被记录，实验室就会像一台调校良好的仪器——让看不见的颗粒与微生物始终处于受控状态，为每一份实验数据提供稳定、可重复的基础。把洁净做成日常，结果自然可靠。